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      刀具磨床數控化有效降低工人成本與操作難度

      時(shí)間:2016-06-03 18:00瀏覽次數:

                在金剛石(PCD)工具磨床的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,影響刀具刃口質(zhì)量的砂輪往復擺動(dòng)處于最優(yōu)先考慮的問(wèn)題。我們放棄傳統的曲軸連桿擺動(dòng)機構,通過(guò)電子智能部件對擺動(dòng)的位置、速度和加速度進(jìn)行過(guò)程控制,大大地提高了擺動(dòng)的運動(dòng)精度和平穩性能。同時(shí)這也帶來(lái)制造周期短、維修簡(jiǎn)單和操作方便等其它好處。作為一款經(jīng)濟型的設備,采用工業(yè)監視器而非電腦作為監測手段,不但降低了成本而且由電腦引發(fā)的故障率大大降低,比較適合中小企業(yè)這個(gè)用戶(hù)群體。
                  金剛石刀具廠(chǎng)家介紹帶多個(gè)同心圓刻劃線(xiàn)的光屏是光學(xué)投影儀常見(jiàn)器件,金剛石工具磨床對該器件進(jìn)行了改良,使之成為由一個(gè)十字線(xiàn)和兩個(gè)以十字線(xiàn)交點(diǎn)為中心的同心圓組成“軟”光屏。十字線(xiàn)的位置可以通過(guò)按鍵上下移動(dòng),同心圓的大小也可以變化。這樣刀具裝卡上就可以按“尋找刀尖”鍵來(lái)捕捉刀具的圓弧中心,使十字線(xiàn)交點(diǎn)與之重合,這樣不用移動(dòng)刀具位置就可以對比測量。同時(shí),不必要的同心圓不顯示,也使測量更簡(jiǎn)潔清晰。
                  作為一款全自動(dòng)的刀具磨床,其監測系統是數控單元的眼睛,眼睛看到哪數控系統走到哪。其監測系統(UNCOVER2.1)就弱化了CCD支架機械結構的功能。取消CCD相機橫向擬向導軌,用電腦軟件繪制的劃刻線(xiàn)的移動(dòng)來(lái)替代相機的微小位移,并設置操作口令,來(lái)確保刀具對中后的狀態(tài)不變。這一設計主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)原因:第一,機械手輪驅動(dòng)絲桿的機械結構存在微小的彈性變形,對中后外力撤消的情況下,彈性變形恢復使中心再次偏離。第二,小小的CCD支架上有四個(gè)自由度,任何微小的變化或不經(jīng)意的動(dòng)作都會(huì )使中心偏離,所以操作工在開(kāi)始磨刀前要頻繁地調整并確認中心對齊。軟件技術(shù)的使用不但使CCD支架剛性大大增加,并能有效的保持對中的狀態(tài)。
                  在實(shí)際開(kāi)發(fā)過(guò)程中,軟件開(kāi)發(fā)人員深入研究設備的工藝要求和工人的使用習慣是非常重要的,而機械工程師應正確理解軟件技術(shù)和控制技術(shù)(包括技術(shù)底線(xiàn)),了解最新技術(shù)現狀及其發(fā)展方向,因為他們往往是提出問(wèn)題和要求的人。
          加工中心等數控設備的廣泛使用,使年輕的工人擺脫手工技能的束縛,大批量地生產(chǎn)出高精密多品種工業(yè)化產(chǎn)品。作為越來(lái)越廣泛使用的新興刀具,金剛石(PCD)刀具的制造卻還過(guò)分地倚重人工技能。隨著(zhù)人力成本的提高和人們生活方式的變化,這種人工技能越來(lái)越不好找,用工成本越來(lái)越高。數控在這個(gè)行業(yè)的采用將是大勢所趨。
                   刀具磨床數控化不但降低了機床的操作難度,而且該技術(shù)和刀具磨床之間還存在著(zhù)先天的聯(lián)系。刀具的復雜性和多樣性恰恰可以用軟件的靈活性來(lái)滿(mǎn)足,因此刀具磨床的控制單元應該放棄很多設備的共性,去滿(mǎn)足刀具磨削這個(gè)特殊的要求。軟件技術(shù)的采用可以減少機床結構的復雜程度,而這些機械零件都有很長(cháng)的制造周期,這樣大大的縮短了設備的研發(fā)周期,甚至可降低成本。其次,一般來(lái)講刀具磨床的用戶(hù)群不大,廠(chǎng)家貯備零備件的積極性不高,簡(jiǎn)單的機械結構也能降低日后設備運行的風(fēng)險。由競爭而產(chǎn)生的產(chǎn)品更新?lián)Q代,要求設備有一定“柔性”,軟件的維護和升級正好能滿(mǎn)足其需求。
                   常規的“數控系統”和CAD/CAM軟件不是為這些“非主流”設備開(kāi)發(fā)的,只能采用專(zhuān)用而簡(jiǎn)約的控制單元。其中軟件技術(shù)在刀具磨床的數據處理和控制上起到關(guān)鍵的作用。
                   金剛石刀具廠(chǎng)家介紹和電子產(chǎn)品要權衡硬件和軟件的分配的比重一樣,機械產(chǎn)品也要仔細斟酌機械結構和電氣裝配的比重,以便使制造成本、制造周期、產(chǎn)品性能、使用方便和易于維修達到完美的統一。
                   在金剛石(PCD)工具磨床的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,影響刀具刃口質(zhì)量的砂輪往復擺動(dòng)處于最優(yōu)先考慮的問(wèn)題。我們放棄傳統的曲軸連桿擺動(dòng)機構,通過(guò)電子智能部件對擺動(dòng)的位置、速度和加速度進(jìn)行過(guò)程控制,大大地提高了擺動(dòng)的運動(dòng)精度和平穩性能。同時(shí)這也帶來(lái)制造周期短、維修簡(jiǎn)單和操作方便等其它好處。作為一款經(jīng)濟型的設備,采用工業(yè)監視器而非電腦作為監測手段,不但降低了成本而且由電腦引發(fā)的故障率大大降低,比較適合中小企業(yè)這個(gè)用戶(hù)群體。
                  帶多個(gè)同心圓刻劃線(xiàn)的光屏是光學(xué)投影儀常見(jiàn)器件,金剛石工具磨床對該器件進(jìn)行了改良,使之成為由一個(gè)十字線(xiàn)和兩個(gè)以十字線(xiàn)交點(diǎn)為中心的同心圓組成“軟”光屏。十字線(xiàn)的位置可以通過(guò)按鍵上下移動(dòng),同心圓的大小也可以變化。這樣刀具裝卡上就可以按“尋找刀尖”鍵來(lái)捕捉刀具的圓弧中心,使十字線(xiàn)交點(diǎn)與之重合,這樣不用移動(dòng)刀具位置就可以對比測量。同時(shí),不必要的同心圓不顯示,也使測量更簡(jiǎn)潔清晰。
                  作為一款全自動(dòng)的刀具磨床,其監測系統是數控單元的眼睛,眼睛看到哪數控系統走到哪。其監測系統(UNCOVER2.1)就弱化了CCD支架機械結構的功能。取消CCD相機橫向擬向導軌,用電腦軟件繪制的劃刻線(xiàn)的移動(dòng)來(lái)替代相機的微小位移,并設置操作口令,來(lái)確保刀具對中后的狀態(tài)不變。這一設計主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)原因:第一,機械手輪驅動(dòng)絲桿的機械結構存在微小的彈性變形,對中后外力撤消的情況下,彈性變形恢復使中心再次偏離。第二,小小的CCD支架上有四個(gè)自由度,任何微小的變化或不經(jīng)意的動(dòng)作都會(huì )使中心偏離,所以操作工在開(kāi)始磨刀前要頻繁地調整并確認中心對齊。金剛石刀具廠(chǎng)家介紹軟件技術(shù)的使用不但使CCD支架剛性大大增加,并能有效的保持對中的狀態(tài)。

       

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